一、更換砂輪盤

　　當(dāng)磨盤上的金剛石或CBN已經(jīng)被磨損時(shí),就必須要更換砂輪盤。

　　更換砂輪盤的順序:

　　(1)、清潔上下盤的平板;

　?。?)、轉(zhuǎn)出上盤;

　　(3)、卸下中心齒輪;

　　(4)、轉(zhuǎn)入并降下上盤;

　　(5)、拆除壓力蓋;

　　(6)、放松上盤的螺釘,并將邊緣升高;注意:當(dāng)你升高上輪的邊緣時(shí),一定要確保上輪沒有與之一同升高。

　　(7)、轉(zhuǎn)出;注意:請小心上盤中心的測量探頭被壓破。

　　(8)、用起重機(jī)或者叉式升降機(jī)來卸掉上盤;

　　(9)、放松下盤邊緣的4個(gè)螺釘;

　　(10)、將兩個(gè)環(huán)形螺釘放入下盤;

　　(11)、將鏈子穿過環(huán)內(nèi)并且勾住它;

　　(12)、用起重機(jī)或者叉式升降機(jī)升起下盤及其邊環(huán)并將其移至空地上;

　　(13)、放下下盤,然后通過放松邊緣下的螺釘來拆裝輪子及邊緣;

　　(14)、清潔平板和下盤的驅(qū)動(dòng)軸;

　　(15)、給低速軸涂脂;

　　(16)、更換新的金剛石砂輪盤

　?。?7)、通過叉式升降機(jī)升起來提升并且將其定位到驅(qū)動(dòng)軸的軸心;

　　(18)、通過轉(zhuǎn)力矩扳銷(M-50nm)順時(shí)針緊固螺釘;

　　(19)、通過叉式升降機(jī)升起上盤并放置到下盤上；

　　(20)、轉(zhuǎn)入,然后將上盤邊緣放下并調(diào)整;注意:請小心上盤中心的測量探頭被損壞。

　　(21)、通過轉(zhuǎn)力矩扳鉗(M-40nm)順時(shí)針緊固螺釘;

　　(22)、組裝壓力蓋;

　　(23)、升起上盤并轉(zhuǎn)出;

　　(24)、安裝中心齒輪;

　　(25)、將上盤反扣在已換好的下盤上,壓下上盤,調(diào)整平衡壓力,安裝上盤;注意:齒輪方向。

　　(26)、清理換下的砂輪盤,保證上下面不受損壞，發(fā)還研磨盤制造廠家。

　　二、使用、保養(yǎng)

　　1、修銳:CBN研磨盤裝機(jī)后,要先用修整環(huán)將研磨盤修整,目的是把研磨盤刃口打開。第一次修整研磨盤時(shí)間要長一些時(shí)間為3分鐘左右,研磨盤修平,刃口打開后一般修整時(shí)間在30秒。

　　捷利達(dá)研磨盤出廠前已經(jīng)過檢查,平面度、平行度均s0.02mm。研磨盤更換完畢,首先量研磨盤平面度,選擇修整方向進(jìn)行整形和修銳15秒,(內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與研磨工件的方向一致)。

　　修整常用參數(shù):

　　平衡壓:0.3-0.35MP

　　預(yù)壓:0.2MP

　　主壓:0.2-0.25MP

　　后壓:0.2 MP

　　2、及時(shí)更換研磨方向,長時(shí)間一個(gè)方向研磨,會(huì)造成研磨盤平面度嚴(yán)重超差,難于修整。堅(jiān)持半個(gè)工作日一換內(nèi)環(huán)方向,一個(gè)工作日更換上下盤及內(nèi)環(huán)的工作方向,以保證研磨盤和加工工件的精度。

　　3、工作時(shí)要注意調(diào)整主壓壓力和研磨時(shí)間,范圍在0.25-0.4MP(這是因?yàn)殡S著研磨盤數(shù)的增加,研磨下來的粉末會(huì)填充到CBN或金剛石顆粒之間,再則CBN或金剛石顆粒會(huì)鈍化)。根據(jù)工件選擇合適的主壓壓力及主壓時(shí)間。一般而言,主壓達(dá)到0.4MP,研磨時(shí)間超過1分40秒就要考慮修盤了。

　　4、工作完畢,應(yīng)及時(shí)清理研磨盤盤面,做好交接班記錄。

　　5、要想得到更好的加工精度,保持研磨盤良好的平面度至關(guān)重要。

　　6、修整捷利達(dá)生產(chǎn)的CBN研磨盤建議廠家選用捷利達(dá)生產(chǎn)的修整砂輪進(jìn)行修整。

　　三、研磨盤的調(diào)整

　　必須定期檢查研磨盤的平整度并進(jìn)行調(diào)整。

　　當(dāng)你采用左面圖示的方向加工時(shí),研磨盤的磨損如右圖,當(dāng)右圖的研磨盤的磨損超過0.04mm(研磨盤的平面度越高,加工件的質(zhì)量越高),你必須改變研磨盤的旋轉(zhuǎn)方向或摩擦邊緣部分來使它平整。